 |
Máy cắt bế rãnh in Flexo tự động tốc độ thiết kế 450 miếng / phút
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | CN |
| Hàng hiệu: | Aomei |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | AoMei-02115 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | 1000 USD |
| chi tiết đóng gói: | gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 130 bộ mỗi năm |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Kiểu: | Máy in uốn dẻo, Máy cắt rãnh máy in Carton, Máy in hộp carton, Bán tự động hoặc hoàn toàn tự động | Lớp tự động: | Tự động, Máy tính hóa, Bán tự động, Bán tự động |
|---|---|---|---|
| Vôn: | 380V, 220V / 380V, 3Phase, 380V / 50HZ, 220V / 380V / 440V | Dịch vụ hậu mãi được cung cấp: | Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài, Trung tâm dịch vụ có sẵn ở nước ngoài, Avaliable |
| Sử dụng: | Máy in giấy, Máy in thẻ, Máy in nhãn, Máy in vải, Máy in hóa đơn | Cân nặng: | 2600-3000Kgs, 10-30 tấn, 3T, 13T-25T, 10-28MT |
| Kích thước (l * w * h): | 8Mx7Mx2,2M, 3900 * 2060 * 2950 Mm, 195 * 135 * 115CM, 2800 * 1400,3570 * 5050 * 2030mm | Sự bảo đảm: | 2 năm |
| Tên: | Máy in hộp bánh pizza, Máy in flexo hộp sóng bán chạy nhất, Hộp tôn Nhà máy in Flexo Máy cắt rãnh, M | Tên sản phẩm: | máy cắt rãnh in flexo hộp carton, máy in carton sóng, Máy cắt bế in bìa carton, Máy làm hộp carton s |
| Tổng công suất: | 12kw, 100-300kw, 50Hz, 24kw, 1.5kw | Ứng dụng: | In hộp carton, Máy in bìa cứng, In túi dệt, Máy in hộp Pizza với khay nạp tự động, Cắt bế quay Carto |
| Loại máy: | Hộp carton sóng máy in flexo, Máy cấp liệu chuỗi cung cấp Tấm sóng Máy in Carton, Máy in Flexo tốc đ | Tốc độ: | 120-180 tờ / phút, 60 miếng / phút, 160 chiếc / phút |
| Màu sắc: | tùy chỉnh, Bất kỳ màu nào, Yêu cầu của Khách hàng, Màu trắng | Chức năng: | Corrugated Carton Printing,pizza box printing machine | Máy in Carton sóng, hộp bánh pizza |
| Màu sắc: | 1-4 Màu, 1-6 Màu, trắng | Vật liệu in: | các tông sóng, dệt |
| Điểm nổi bật: | Máy cắt rãnh in Flexo tự động,Máy cắt rãnh in Flexo 450 miếng / phút |
||
Mô tả sản phẩm
Máy sản xuất cắt khuôn quay tốc độ cao tốc độ cao tự động
1, Các thông số kỹ thuật máy
|
Mục
|
Đơn vị
|
Đặc điểm kỹ thuật YKW920
|
Đặc điểm kỹ thuật YKW924
|
|
Chiều rộng bên trong máy
|
mm
|
2400
|
2800
|
|
Tốc độ thiết kế
|
Miếng / phút
|
450
|
450
|
|
Kích thước cho ăn tối đa
|
mm
|
900 * 2000
|
900 * 2400
|
|
Kích thước cho ăn tối thiểu
|
mm
|
260 * 600
|
260 * 600
|
|
Cho ăn theo phân vùng
|
mm
|
1200 * 2000
|
1200 * 2400
|
|
Vùng in tối đa
|
mm
|
900 * 1960
|
900 * 2360
|
|
Độ chính xác khi in
|
mm
|
± 0,5 / ± 0,5 / ± 0,75
|
± 0,5 / ± 0,5 / ± 0,75
|
|
Độ dày của tấm in tiêu chuẩn
|
mm
|
7.2
|
7.2
|
|
Độ dày của giấy in
|
mm
|
2-11
|
2-11
|
|
Điều chỉnh trục của con lăn in
|
mm
|
± 10
|
± 10
|
|
Độ dày cắt khuôn
|
mm
|
2-8
|
2-8
|
|
Không gian xẻ rãnh tối thiểu
|
mm
|
230 * 60 * 230 * 60
|
230 * 60 * 230 * 60
|
|
Độ sâu rãnh tối đa
|
mm
|
225
|
225
|
|
Kích thước cắt khuôn tối đa
|
mm
|
850 * 1950
|
850 * 2350
|
2, Đặc điểm chức năng máy
Hệ thống cấp giấy servo cạnh hàng đầu ba trục, áp suất chân không được điều chỉnh bằng bộ chuyển đổi tần số, phù hợp với các kích thước bảng khác nhau và bảng biến thiên.
Toàn bộ máy được thiết kế và sản xuất theo chức năng tin cậy và an toàn, phù hợp với tiêu chuẩn CE của Châu Âu.
Bảo trì máy tính từ xa (nếu khách hàng có điều kiện mạng), giải quyết nhanh chóng các trục trặc của thiết bị, nâng cao hiệu quả dịch vụ, giảm chi phí bảo trì.
Tất cả các con lăn lái được làm bằng thép chất lượng cao được mài mòn và mạ crom cứng trên bề mặt.
Mỗi đơn vị được trang bị công tắc dừng khẩn cấp, có thể dừng bước của mỗi đơn vị trong nội bộ để đảm bảo an toàn.
Xử lý tập trung bụi giấy để giữ môi trường làm việc trong sạch.
Lưu trữ đơn đặt hàng cho 100.000, tự động về 0, tự động đặt lại.
Được thiết kế theo mô-đun của toàn bộ máy, dễ dàng nâng cấp thiết bị.
Bánh răng truyền động được làm bằng thép chất lượng cao với mài mòn, độ cứng HRC lớn hơn 60 độ sau khi nhiệt luyện.
Áp dụng các vòng trục không then hoa, các bánh răng và trục truyền động không bị lỏng lẻo sau thời gian dài sử dụng, đảm bảo độ chính xác của bản in cao.
Toàn bộ máy sử dụng trục vít bi với độ chính xác cao để điều chỉnh chính xác hơn và độ bền.
Hầu hết các thành phần điện là thương hiệu nổi tiếng quốc tế, điều khiển chính thông qua
Công nghệ máy tính PLC, màn hình cảm ứng được lắp đặt trong bộ cấp giấy, bộ phận in, bộ phận xọc, bộ phận cắt khuôn để lưu các thông số bộ nhớ.
Công nghệ máy tính PLC, màn hình cảm ứng được lắp đặt trong bộ cấp giấy, bộ phận in, bộ phận xọc, bộ phận cắt khuôn để lưu các thông số bộ nhớ.
Trang bị thiết bị báo thiếu mực.
Thiếu chức năng dừng nạp giấy, con lăn anilox được nâng lên cùng lúc để tránh in rỗng.
Mỗi bộ phận được khóa bằng khí nén và tách và đóng bằng điện, bánh xe cấp sẽ tự động hãm khi tách, đảm bảo độ chính xác của lần in tiếp theo.
Chức năng thay đổi tấm in có thể làm cho con lăn tấm ở một vị trí cố định, khe con lăn in lộ ra ngoài, dễ dàng thay đổi.
Được trang bị chức năng con lăn anilox không sát con lăn cao su và không có mực để tránh rò rỉ mực.
Mỗi bộ phận được khóa bằng khí nén và tách và đóng bằng điện, bánh xe cấp sẽ tự động hãm khi tách, đảm bảo độ chính xác của lần in tiếp theo.
Chức năng thay đổi tấm in có thể làm cho con lăn tấm ở một vị trí cố định, khe con lăn in lộ ra ngoài, dễ dàng thay đổi.
Được trang bị chức năng con lăn anilox không sát con lăn cao su và không có mực để tránh rò rỉ mực.
3, Đơn vị cho ăn
Bàn cấp giấy bao gồm ba hàng bánh xe cấp giấy, puli dây đai dẫn động và puli dây đai dẫn động được nối với nhau bằng ống mở rộng.Dây đai đồng bộ có chứa dây thép với độ bền kéo mạnh, truyền lực đáng tin cậy và khả năng chống mài mòn cao.
Hệ thống nạp cạnh dẫn Servo.
Hệ thống nạp cạnh dẫn ba trục, tăng lưu lượng quạt, làm cho độ chính xác cao hơn và thấp hơn
tốc độ.
Nạp giấy trong toàn bộ quá trình, giảm áp lực của con lăn cao su nạp liệu.
Bộ chuyển đổi tần số điều chỉnh lượng không khí và kiểm soát lưu lượng và áp suất chân không, để phù hợp với kích thước của giấy bìa.
tốc độ.
Nạp giấy trong toàn bộ quá trình, giảm áp lực của con lăn cao su nạp liệu.
Bộ chuyển đổi tần số điều chỉnh lượng không khí và kiểm soát lưu lượng và áp suất chân không, để phù hợp với kích thước của giấy bìa.
Ổn định ở tốc độ cao, giảm tiếng ồn và độ rung cơ học.
Vách ngăn phía trước và vách ngăn bên di chuyển theo phương ngang bằng ray trượt tuyến tính.
Bảng hỗ trợ giấy phía sau điều khiển điện tiến và lùi, tăng tốc độ cài đặt.
Khoảng vách ngăn phía trước được điều chỉnh đồng bộ bằng hộp tuabin.
Nạp giấy có thể liên tục hoặc cách nhau (có bộ đếm).
Động cơ chính dây curoa, dây đai tam giác.
Với thiết bị làm sạch giấy (vận hành bên)
Vách ngăn phía trước và vách ngăn bên di chuyển theo phương ngang bằng ray trượt tuyến tính.
Bảng hỗ trợ giấy phía sau điều khiển điện tiến và lùi, tăng tốc độ cài đặt.
Khoảng vách ngăn phía trước được điều chỉnh đồng bộ bằng hộp tuabin.
Nạp giấy có thể liên tục hoặc cách nhau (có bộ đếm).
Động cơ chính dây curoa, dây đai tam giác.
Với thiết bị làm sạch giấy (vận hành bên)
Thiết bị làm sạch bụi, ba hàng chổi quét và quạt để loại bỏ giấy vụn trên bề mặt bìa nhằm cải thiện chất lượng in ấn.
Phạm vi hút có thể điều chỉnh (thay đổi theo chiều rộng của bìa) (hút dưới)
Phạm vi hút có thể điều chỉnh (thay đổi theo chiều rộng của bìa) (hút dưới)
Con lăn trên: đường kính con lăn bằng thép là 145mm được bọc bằng cao su.
Con lăn dưới: đường kính con lăn bằng thép phay 140mm và sau đó mạ crom cứng.
Con lăn dưới: đường kính con lăn bằng thép phay 140mm và sau đó mạ crom cứng.
Điều chỉnh khoảng cách con lăn áp lực nạp giấy thông qua cấu trúc tự khóa, điều chỉnh
phạm vi 0-12mm.
Khả năng truyền lực của con lăn áp lực được dẫn động nhờ bạc đạn cam, giảm mài mòn và giúp truyền động ổn định hơn.
Con lăn cấp liệu trên đang nhanh chóng thay đổi thiết bị.
phạm vi 0-12mm.
Khả năng truyền lực của con lăn áp lực được dẫn động nhờ bạc đạn cam, giảm mài mòn và giúp truyền động ổn định hơn.
Con lăn cấp liệu trên đang nhanh chóng thay đổi thiết bị.
Con lăn truyền động được gắn với ly hợp ma sát để tránh hư hỏng máy do vận hành sai.
Động cơ chính được trang bị thiết bị bảo vệ khởi động (động cơ chính không thể bắt đầu hoạt động khi máy không được khóa)
Bộ phận nạp giấy, bộ phận in, bộ phận xọc, bộ phận cắt khuôn áp dụng bộ mã hóa để tự động đặt lại về 0.
Nói chung thùng carton sử dụng thiết bị cài đặt số 0 tự động, chỉ cần in hai mẫu sau là có thể điều chỉnh cho chính xác
vị trí để giảm chất thải bìa cứng.
Nhấn nút để tách / hợp nhất điện, thiết bị giới hạn mô-men xoắn ngăn quá tải.
Động cơ chính được trang bị thiết bị bảo vệ khởi động (động cơ chính không thể bắt đầu hoạt động khi máy không được khóa)
Bộ phận nạp giấy, bộ phận in, bộ phận xọc, bộ phận cắt khuôn áp dụng bộ mã hóa để tự động đặt lại về 0.
Nói chung thùng carton sử dụng thiết bị cài đặt số 0 tự động, chỉ cần in hai mẫu sau là có thể điều chỉnh cho chính xác
vị trí để giảm chất thải bìa cứng.
Nhấn nút để tách / hợp nhất điện, thiết bị giới hạn mô-men xoắn ngăn quá tải.
4, Đơn vị in
Bộ phận in (bốn con lăn anilox bằng gốm, bốn lưỡi bác sĩ)
Bộ phận in bao gồm ống thổi hấp phụ, trục in, trục anilox, trục lăn cao su (hoặc gạt).Sự truyền tải trong
tất cả các đơn vị sử dụng cấu trúc thanh trượt chéo (Đặc biệt, điều chỉnh áp suất giữa con lăn anilox và cao su
con lăn, và giữa con lăn anilox và con lăn in áp dụng cấu trúc thanh trượt chéo), giảm tiếng ồn, ổn định hơn
truyền tải.Hệ thống cấp liệu chân không trong toàn bộ quá trình, nó có thể nhận ra toàn bộ tấm, in bảng uốn, không cần phải
để lại biên độ bám đường trên cả hai mặt của bìa cứng, giảm lãng phí bìa cứng.
tất cả các đơn vị sử dụng cấu trúc thanh trượt chéo (Đặc biệt, điều chỉnh áp suất giữa con lăn anilox và cao su
con lăn, và giữa con lăn anilox và con lăn in áp dụng cấu trúc thanh trượt chéo), giảm tiếng ồn, ổn định hơn
truyền tải.Hệ thống cấp liệu chân không trong toàn bộ quá trình, nó có thể nhận ra toàn bộ tấm, in bảng uốn, không cần phải
để lại biên độ bám đường trên cả hai mặt của bìa cứng, giảm lãng phí bìa cứng.
Con lăn in được làm bằng thép chất lượng cao, với bề mặt mài và mạ crom cứng.
Cân bằng hiệu chỉnh, hoạt động trơn tru.
Cuộn tấm treo, bên trái và bên phải sử dụng thiết bị khóa để tấm được chính xác.
Bốc xếp tấm in, công tắc chân điều khiển điện xoay chiều dương và âm.
Cân bằng hiệu chỉnh, hoạt động trơn tru.
Cuộn tấm treo, bên trái và bên phải sử dụng thiết bị khóa để tấm được chính xác.
Bốc xếp tấm in, công tắc chân điều khiển điện xoay chiều dương và âm.
Con lăn anilox (con lăn anilox bằng gốm, số mắt lưới có thể được lựa chọn theo yêu cầu của khách hàng)
Tính nhất quán của lưới, độ đồng đều của mực.
Khoảng của con lăn anilox được trang bị cấu trúc tự khóa, phạm vi điều chỉnh là 0-12mm.
Con lăn anilox là thiết bị thay đổi nhanh chóng (thuận tiện cho việc bảo trì, tiết kiệm thời gian và công sức).
Khoảng của con lăn anilox được trang bị cấu trúc tự khóa, phạm vi điều chỉnh là 0-12mm.
Con lăn anilox là thiết bị thay đổi nhanh chóng (thuận tiện cho việc bảo trì, tiết kiệm thời gian và công sức).
Cơ chế điều chỉnh pha
Cấu tạo bánh răng hành tinh.
Giai đoạn in được điều chỉnh 360 độ bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện (có thể điều chỉnh cả hoạt động và dừng).
Pha bên được điều khiển bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện với phạm vi điều khiển ± 10mm.
Cấu tạo bánh răng hành tinh.
Giai đoạn in được điều chỉnh 360 độ bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện (có thể điều chỉnh cả hoạt động và dừng).
Pha bên được điều khiển bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện với phạm vi điều khiển ± 10mm.
Giai đoạn con lăn in được điều chỉnh bằng bộ biến tần, thiết lập lại nhanh chóng và điều chỉnh độ chính xác cao.
Hệ thống đặt lại tự động sau khi tấm in được làm sạch trong quá trình in.
Chức năng treo tấm in nhanh chóng.
Hệ thống đặt lại tự động sau khi tấm in được làm sạch trong quá trình in.
Chức năng treo tấm in nhanh chóng.
Cấu trúc tuần hoàn mực
Bơm màng khí nén, mực in ổn định, vận hành và bảo dưỡng đơn giản.
Bơm màng khí nén không thể bơm mực khi trục lăn cao su và trục anilox chưa đóng.
Cấp mực bất thường, đèn cảnh báo sáng lên.
Màn lọc mực, lọc tạp chất.
Bình mực bằng thép không gỉ.
Chức năng tiết kiệm mực, thay đổi màu mực hoặc vệ sinh từng bộ phận mỗi lần có thể tiết kiệm mực.
Bơm màng khí nén, mực in ổn định, vận hành và bảo dưỡng đơn giản.
Bơm màng khí nén không thể bơm mực khi trục lăn cao su và trục anilox chưa đóng.
Cấp mực bất thường, đèn cảnh báo sáng lên.
Màn lọc mực, lọc tạp chất.
Bình mực bằng thép không gỉ.
Chức năng tiết kiệm mực, thay đổi màu mực hoặc vệ sinh từng bộ phận mỗi lần có thể tiết kiệm mực.
Chức năng tự động làm sạch, sau khi tái chế mực, tự động chuyển sang làm sạch bằng nước.
Thiết bị cố định giai đoạn in
Cơ cấu phanh ly hợp điện từ, khi tách tổ máy để điều chỉnh pha hoặc được làm sạch thì cơ cấu phanh hạn chế chuyển động quay của bánh răng và giữ cố định vị trí răng ban đầu.
Việc truyền lực của con lăn áp lực thông qua bộ truyền ổ trục cam, giúp giảm mài mòn và làm cho bộ truyền động ổn định hơn.
Cơ cấu phanh ly hợp điện từ, khi tách tổ máy để điều chỉnh pha hoặc được làm sạch thì cơ cấu phanh hạn chế chuyển động quay của bánh răng và giữ cố định vị trí răng ban đầu.
Việc truyền lực của con lăn áp lực thông qua bộ truyền ổ trục cam, giúp giảm mài mòn và làm cho bộ truyền động ổn định hơn.
Hệ thống lưỡi bác sĩ tiết kiệm, tiết kiệm chi phí và lượng mực có thể kiểm soát.
Tự động chuyển đổi cài đặt cung cấp mực và quy trình làm sạch.
Điều chỉnh điện áp suất gạt để kiểm soát lượng mực (khả năng thích ứng sản xuất).
Tự động chuyển đổi cài đặt cung cấp mực và quy trình làm sạch.
Điều chỉnh điện áp suất gạt để kiểm soát lượng mực (khả năng thích ứng sản xuất).
5, Đơn vị rãnh
Rãnh đơn và dao kép, điều chỉnh độ cao hộp với kết cấu bánh răng răng bên trong, để dầu bôi trơn không dễ làm bẩn thùng carton.
Đường kính con lăn đường ép: Con lăn thép đặc 110mm, gia công mài, bề mặt mạ crom cứng.
Bánh xe ép dòng đầu tiên không dễ làm nát bìa cứng sau khi ép dòng.
Bề mặt của bánh xe đường ép phía trên được bọc bằng cao su polyurethane, sẽ không làm hỏng bìa cứng.
Khoảng điều chỉnh của bánh xe dây chuyền ép và bánh xe dây chuyền đúc sẵn áp dụng cấu trúc tự khóa và phạm vi điều chỉnh là 0-12mm.
Bánh xe ép dòng đầu tiên không dễ làm nát bìa cứng sau khi ép dòng.
Bề mặt của bánh xe đường ép phía trên được bọc bằng cao su polyurethane, sẽ không làm hỏng bìa cứng.
Khoảng điều chỉnh của bánh xe dây chuyền ép và bánh xe dây chuyền đúc sẵn áp dụng cấu trúc tự khóa và phạm vi điều chỉnh là 0-12mm.
Cơ cấu điều chỉnh chuyển động ngang của khối dao xọc thông qua vít dẫn hướng và ray dẫn hướng tuyến tính giúp chuyển động linh hoạt và chính xác hơn.
Đường kính con lăn rãnh là 140mm bằng thép đặc, gia công mài mòn, bề mặt mạ crom cứng.
Chiều rộng của dao khía là 8mm.
Được trang bị với chuyển động dao khía.(Dịch chuyển trái và phải lớn)
Chiều rộng của dao khía là 8mm.
Được trang bị với chuyển động dao khía.(Dịch chuyển trái và phải lớn)
Khoảng thời gian của các con lăn dao khía được điều chỉnh bằng điện, phạm vi điều chỉnh từ 0-12mm.
Việc truyền lực của con lăn áp lực thông qua ổ trục CAM để giảm mài mòn và làm cho việc truyền tải ổn định hơn.
Việc truyền lực của con lăn áp lực thông qua ổ trục CAM để giảm mài mòn và làm cho việc truyền tải ổn định hơn.
Khối dao trên và khối dao dưới thông qua liên kết trục truyền, giữ dao trên và dao dưới để hiệu chỉnh khi di chuyển, kéo dài tuổi thọ sử dụng của dao.
Vị trí của bánh đường ép trước, bánh đường ép và khối dao xọc được chuyển theo chiều ngang bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện.
Hộp điều chỉnh độ cao có thiết bị bảo vệ chống va chạm, không làm hỏng các thiết bị điện.
Cấu trúc máy cắt góc đàn hồi, có thể cắt ba lớp, năm lớp bìa cứng mà không cần điều chỉnh, dễ vận hành.
Cơ chế điều chỉnh pha có rãnh.
Vị trí của bánh đường ép trước, bánh đường ép và khối dao xọc được chuyển theo chiều ngang bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện.
Hộp điều chỉnh độ cao có thiết bị bảo vệ chống va chạm, không làm hỏng các thiết bị điện.
Cấu trúc máy cắt góc đàn hồi, có thể cắt ba lớp, năm lớp bìa cứng mà không cần điều chỉnh, dễ vận hành.
Cơ chế điều chỉnh pha có rãnh.
Cấu tạo bánh răng hành tinh.
Giai đoạn xẻ rãnh được điều chỉnh 360 độ bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện (Có thể điều chỉnh hoạt động và dừng).
Giai đoạn xẻ rãnh được điều chỉnh 360 độ bằng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện (Có thể điều chỉnh hoạt động và dừng).
6, Bộ phận cắt khuôn
Bộ phận cắt khuôn (Với thiết bị cắt rãnh tự do loại điều chỉnh dao đồng bộ)
Con lăn trên và dưới bằng thép chất lượng cao, với bề mặt mài và mạ crom cứng.
Con lăn cắt khuôn và con lăn mềm áp dụng kích thước tiêu chuẩn quốc tế, đường kính là 273mm 303mm (đường kính ngoài bao gồm cả đệm cao su là 320mm).
Khoảng cách giữa con lăn cắt khuôn và con lăn đệm cao su được điều chỉnh bằng điện, các thông số cấu hình và dữ liệu điều chỉnh cũng có thể được hiển thị, vị trí của các lỗ vít của dao cắt khuôn, khoảng cách ngang là 50mm, chu vi xuyên tâm là 20 phần bằng nhau.
Giai đoạn của con lăn cắt khuôn áp dụng cấu trúc ba hành tinh, có độ chính xác cao và khả năng chịu lực lớn. Dừng và hoạt động có thể được điều chỉnh kỹ thuật số 360 độ bằng điện.
Khi ngừng cấp giấy, con lăn đệm cao su sẽ tự động nâng lên để giảm mài mòn không cần thiết.
Con lăn đệm cao su thông qua thiết bị cam cơ học di chuyển trái và phải (40mm), mỗi con dao ở một vị trí khác nhau, giúp kéo dài tuổi thọ của đệm cao su một cách hiệu quả.
Khoảng cách điều chỉnh trục của con lăn cắt khuôn là ± 10mm.
Đường kính con lăn trên và dưới của khuôn cắt là khác nhau, nhưng vận tốc tuyến tính của hai con lăn bằng nhau, dao cắt khuôn có thể được điều khiển theo hướng chu vi của gia công không tròn vô hạn, làm cho ống bọc cao su mòn đều.
Bồi thường con lăn đệm cao su được điều khiển bởi một động cơ độc lập, điều khiển tốc độ của con lăn đệm cao su, phạm vi bù là 3,5 mm.
Miếng đệm cao su cắt cấu trúc phẳng, giữ miếng đệm phẳng, cải thiện đáng kể việc tái sử dụng miếng đệm cao su.
Con lăn cắt khuôn và con lăn mềm áp dụng kích thước tiêu chuẩn quốc tế, đường kính là 273mm 303mm (đường kính ngoài bao gồm cả đệm cao su là 320mm).
Khoảng cách giữa con lăn cắt khuôn và con lăn đệm cao su được điều chỉnh bằng điện, các thông số cấu hình và dữ liệu điều chỉnh cũng có thể được hiển thị, vị trí của các lỗ vít của dao cắt khuôn, khoảng cách ngang là 50mm, chu vi xuyên tâm là 20 phần bằng nhau.
Giai đoạn của con lăn cắt khuôn áp dụng cấu trúc ba hành tinh, có độ chính xác cao và khả năng chịu lực lớn. Dừng và hoạt động có thể được điều chỉnh kỹ thuật số 360 độ bằng điện.
Khi ngừng cấp giấy, con lăn đệm cao su sẽ tự động nâng lên để giảm mài mòn không cần thiết.
Con lăn đệm cao su thông qua thiết bị cam cơ học di chuyển trái và phải (40mm), mỗi con dao ở một vị trí khác nhau, giúp kéo dài tuổi thọ của đệm cao su một cách hiệu quả.
Khoảng cách điều chỉnh trục của con lăn cắt khuôn là ± 10mm.
Đường kính con lăn trên và dưới của khuôn cắt là khác nhau, nhưng vận tốc tuyến tính của hai con lăn bằng nhau, dao cắt khuôn có thể được điều khiển theo hướng chu vi của gia công không tròn vô hạn, làm cho ống bọc cao su mòn đều.
Bồi thường con lăn đệm cao su được điều khiển bởi một động cơ độc lập, điều khiển tốc độ của con lăn đệm cao su, phạm vi bù là 3,5 mm.
Miếng đệm cao su cắt cấu trúc phẳng, giữ miếng đệm phẳng, cải thiện đáng kể việc tái sử dụng miếng đệm cao su.
7, Rung - tách phế liệu - xếp gọn tất cả trong một máy
Nhận giấy có thể được vận hành tự động hoặc thủ công.
Tốc độ nhận giấy đồng bộ với tốc độ nạp giấy, tốc độ nhận giấy có thể được điều chỉnh riêng biệt.
Thiết bị nhận giấy ngăn nắp bằng khí nén, giúp cho việc xếp giấy trở nên gọn gàng hơn, chiều cao ngăn xếp là 1600mm.
Việc nâng nền được điều khiển bởi các dây xích mạnh mẽ.
Bệ nhận giấy được trang bị thiết bị chống rơi để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Hoạt động bằng khí nén của khay giấy, khi chồng các tông đến chiều cao xác định trước, khay giấy sẽ tự động di chuyển ra ngoài.
Đai tôn phẳng để chống trượt bìa cứng.
Đai tay nhận giấy, điều chỉnh độ chặt riêng biệt, không bị giới hạn bởi độ dài của đai.
Toàn bộ máy được trang bị một chuông báo động liên tục kêu khi đi bộ để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Mỗi thiết bị được trang bị một công tắc dừng khẩn cấp, có thể dừng chuyển động của từng thiết bị trong nội bộ để đảm bảo an toàn cho người vận hành bên trong.
Tốc độ nhận giấy đồng bộ với tốc độ nạp giấy, tốc độ nhận giấy có thể được điều chỉnh riêng biệt.
Thiết bị nhận giấy ngăn nắp bằng khí nén, giúp cho việc xếp giấy trở nên gọn gàng hơn, chiều cao ngăn xếp là 1600mm.
Việc nâng nền được điều khiển bởi các dây xích mạnh mẽ.
Bệ nhận giấy được trang bị thiết bị chống rơi để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Hoạt động bằng khí nén của khay giấy, khi chồng các tông đến chiều cao xác định trước, khay giấy sẽ tự động di chuyển ra ngoài.
Đai tôn phẳng để chống trượt bìa cứng.
Đai tay nhận giấy, điều chỉnh độ chặt riêng biệt, không bị giới hạn bởi độ dài của đai.
Toàn bộ máy được trang bị một chuông báo động liên tục kêu khi đi bộ để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Mỗi thiết bị được trang bị một công tắc dừng khẩn cấp, có thể dừng chuyển động của từng thiết bị trong nội bộ để đảm bảo an toàn cho người vận hành bên trong.
Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này